活性焦法烧结烟气脱硫率影响因素统计解析

摘要：为明确影响活性焦烧结烟气脱硫的主要因素，通过模拟试验和生产数据统计分析探究脱硫塔自上至下脱硫率变化趋势和各运行参数对脱硫率的影响。模拟试验表明，循环使用后的活性焦孔隙结构更加发达，表面含氧官能团含量增加，进而其初期脱硫性能低于新鲜活性焦，后期优于新鲜活性焦。错流式脱硫塔自上至下脱硫率先后经历100%、快速降低、缓慢降低等过程。生产数据统计分析表明，脱硫率与SO2质量浓度、O2体积分数、H2O体积分数、NH3与NOx物质的量之比、解析温度呈正相关，与活性焦床温度、体积空速呈负相关。其中，SO2质量浓度、体积空速、活性焦床温度对脱硫率影响最大。运行参数之间存在多重共线性现象，烧结漏风率升高或空气补加量增加将引起诸多运行参数的变化，但总体上有利于脱硫率的提高。     

薄带连铸B480GNQR耐候钢的腐蚀行为

采用72h周期浸润加速腐蚀试验和电化学测试方法研究了薄带连铸B480GNQR耐候钢在0.01mol·L~(-1) NaHSO_3溶液中的腐蚀行为,并与B800NQ耐候钢和DOCOL700耐候钢,以及Q345B低碳钢的进行对比。结果表明:薄带连铸B480GNQR耐候钢的单位面积质量损失为11.888mg·cm~(-2),相对Q345B低碳钢的腐蚀率为43%;4种裸钢试样中薄带连铸B480GNQR耐候钢的自腐蚀电位最高,耐腐蚀性能最好,其电化学交流阻抗谱表现为具有一个时间常数的单一容抗弧特征;4种带锈层试样中薄带连铸B480GNQR耐候钢的自腐蚀电位最高,耐腐蚀性能最好,其电化学交流阻抗谱表现为高频端的容抗弧及中低频端的近似45°直线段的扩散弧特征;距薄带连铸B480GNQR耐候钢铸带表面150～200μm处磷元素含量最高,呈典型的磷元素负偏析现象,因此大大提高了其耐腐蚀性能。     

不同单种煤焦炭的高温反应性研究

根据单种煤变质程度,焦炭灰成分催化指数模型(MBI,MMCI)选取了9种单种煤焦炭,缩取焦炭破碎制成0.2 mm以下的焦粉,将每种焦粉分别在同步热分析仪中进行高温反应试验并对试验结果进行分析。结果发现,随着变质程度的提高,焦炭的反应性有较明显的降低趋势,主要与不同焦炭的光学显微组织有关。计算说明,反应活化能随变质程度提高呈"倒V型",在R_r=1.35%附近活化能达到最高,之后活化能降低,但总体差异不大。     

塔-希法脱硫工艺中硝酸耗量变化的研究与对策

在塔-希法脱硫工艺中,硝酸作为希罗哈克斯法废液处理的缓蚀剂。由于2014年底以来硝酸用量明显增加,所以通过实验测定,结合理论分析,找到了硝酸用量增加的原因,并制定了相应的对策和措施。     

水分在托贝莫来石中运动特性的分子动力学模拟研究

水和离子会通过水泥基材料的孔隙进入基体内部,导致一系列有害反应的发生.分子动力学方法(Molecular Dynamics,MD)可以模拟水分和托贝莫来石界面的相互作用,研究水泥基材料内部水分的运动特性.通过计算均方位移函数(Mean Squared Displacement,MSD)发现,托贝莫来石层间水分子的运动速率远小于溶液水分子的.此外,通过径向分布函数(Radial Distribution Function,RDF)和氢键数量计算发现水分子会和托贝莫来石表面形成大量氢键,使水化硅酸钙凝胶层间的水分子排列十分有序.     

5×0.225OC HT钢帘线残余扭转波动改进

5×0.225OC HT钢帘线在生产中经常出现残余扭转波动问题,造成部分车台控制图报警频繁,车台组顺序收盘不能满足控制要求,客户处有翘头风险,因此需要额外进行人工配箱,大大增加了内部管理成本.采用DMAIC方法分析影响残余扭转的关键因素,降低自动扭转控制处张力,减少部分载荷延伸PLE对残余扭转的影响.采取措施后大大降低残余扭转的波动,解决车台控制图报警问题,取消人工层配,改为顺序收盘.     

不同水含量下氧化石墨烯改性水泥材料界面性能的模拟研究

水含量会影响硅酸盐材料的机械性能.本文采用分子动力学方法(Molecular Dynamics,MD),研究了0％ 、50％ 、100％ 三种水含量下氧化石墨烯/托贝莫来石(GO/C-S-H)界面的机械性能.研究发现界面连接主要由Caw-Os(C-S-H硅链中的氧原子)、Caw-Ocoo(氧化石墨烯表面去质子化的羧基)、Caw-Ooh(氧化石墨烯表面的羧基)、Caw-Ooo(氧化石墨烯表面的环氧基)以及界面氢键组成,其中Caw-Os和Caw-Ocoo在受到水分子影响时比较稳定,而Caw-Ooh、Caw-Ooo在受到水分子影响时化学稳定性会下降.不同水含量模型的单轴拉伸结果表明,界面机械性能会随着水含量的增加而降低,界面应力最大值从1.1 MPa下降到0.7 MPa.     

关于工业设备管道安装问题的探索

随着我国科学技术力量的不断提升,工业领域内的各项技术也飞速前进,而施工建设对管道的需求量也在缓慢增大。管道在工业领域内的作用一般是运输各种各样的高燃易爆物质,防止与空气接触产生化学反应。用管道运输的物质大部分都具有较强的腐蚀性及其他对管道性能影响较大的因素。为保证材料在运输过程中不会轻易地破坏管道,就必须考虑多方面因素,合理设计管道。